压力变送器是工业实践中最为常用的现场仪表,在电气设备中压力变送器起着类似于传感器的功能,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mA.DC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器广泛应用于各种工业自控环境。由于压力变送器是直接与被测介质接触的现场仪表,常常在高温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境中工作,因此压力变送器选型时,除了要考虑测量范围与精度等一般仪表需要考虑的内容外,工作环境与被测介质等方面也是重要的指标之一。
总体而言,压力变送器的选型,以下10个方面要注意:
一、压力变送器的选型规则
01.根据要测量压力的类型。压力类型主要有表压、绝压、差压。
表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;
绝压是指以绝对压力零位为基准,高于绝对压力;
差压是指两个压力之间的差值。
02.根据被测压力量程。一般情况下,实际测量压力按测量范围的80%选取。一般来说,压力变送器压力范围最大值应该达到系统最大压力值的1.5倍。一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲,这些尖峰可能会达到最大压力的5倍甚至10倍,造成变送器的损坏。
03.根据被测介质。按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。
04.根据系统的最大过载。系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。
05、根据需要的准确度等级。变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。
06.根据系统工作温度范围。测量介质温度应处于变送器工作温度范围内,如超温使用,将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命。在温度较高的场合,可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。
07.根据测量介质与接触。材质的兼容性在某些测量场合,测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。
08.根据压力接口形式。通常以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式。
09.根据供电电源和输出信号。通常压力变送器采用直流电源供电,提供多种输出信号选择,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485数字输出。
10.根据现场工作环境情况及其他。现场是否存在振动及电磁干扰等,选型时应提供相关信息,以便采取相应处理。
在选型时,若有需要,电气连接方式也可以根据具体情况予以考虑。
二、压力变送器的应用领域
工业生产中,压力变送器是一种非常普遍的传感器。在许多工业自动化控制领域得到了广泛的应用,包括水利水电、铁路、交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
作为工业计量中的重要工具,它的用途包括:
石油、化工行业,与节流设备相匹配,可实现流量的计量和控制,能对管路及储罐进行压力及液面的测量。
电力、燃气等行业,需要高稳定、高精度测量的地方。
造纸行业,对化学液体、腐蚀性液体等有一定的抵抗力。
钢铁、有色金属、陶瓷行业,用于对温度、湿度等有严格控制要求的场合。
机械和船舶行业,用于在高精度环境下,需要进行稳定测量的场合。
无论哪种现场仪表,在各类复杂工况中,要想达到预期效果,既要看产品的品质,又要靠完善的工程设计、合理的型号及正确的安装和维修,只有各方面要求均达到标准,才能提高工作效率,保障数据精准,提升生产速度。
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