大变压器扫频响应测试仪

中试控股技术研究院鲁工为您讲解：大变压器扫频响应测试仪

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪

双通道16位AD采样,8寸彩色触摸屏，亮度可调,USB2.0接口,支持数据上传和联机测试

先进的DDS扫频技术

参考标准：DL/T 911-2016

变压器绕组变形测试仪：变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；

当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

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针对三相Yn电力变压器测量绕组变形测试，分别列举A、B、C三相的接线方法。

测量Yn型电力变压器绕组变形A相接线

1、测量系统共一点接地，取变压器铁芯接地。

2、黄夹子定义为输入，钳在Yn的‘O’点、绿夹子定义为测量，钳在A相上。

3、地线连接网依次由绿夹子地线孔插入接地线至黄夹子地线孔，再连接一接地线到铁芯接地。

4、以上接线完成对三相Yn形的A相测量接线。

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪技术指标

1. 设置6种不同的扫描方式：

线性 1K-1000kHz_1.0步进1kHz 1000点

线性 1K-1000kHz_0.5步进0.5kHz 2000点

线性 1K-2000kHz_1.0步进1kHz 2000点

线性 1K-2000kHz_0.5步进0.5kHz 4000点

分段100HZ - 1000kHz 1440点

分段100HZ - 2000kHz 2440点

2. 测量范围：(-100dB） - （+20dB）

3. 测量精度：0.1dB；

4. 扫描频率精度：0.01%；

5. 信号输入阻抗：1MΩ；

6. 信号输出阻抗：50Ω；

7. 同相测试重复率：99.9%

简介

1、ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，能对变压器内部故障作出准确判断。

2、变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同3、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。

因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。

4、变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。

进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。

并根据响应分析方法研制开发的ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。

5、ZSBR-8500电力变压器绕组变形测试仪是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势

来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。变压器绕组变形频率响应测试仪由笔记本电脑及单片机构成高精度测量系统,结构紧凑，操作简单，具有较完备的测试分析功能，对照使用说明书或经过短期培训即可自行操作使用。

6、变压器设计制造完成后，其内部结构和各项参数基本保持不变，因此每个线圈的频域响应也随之确定，正常绕组的变压器，其三相频域响应曲线耦合程度基本一致；

7、当变压器在试验过程中出现匝间、相间短路，在运行中出现短路或其他故障因电磁拉力造成线圈移位，在运输过程中发送碰撞造成线圈相对移位，这些因素都会使变压器分布参数发生变化，其频域响应也发生变化，根据频域响应曲线即可判断变压器的变形程度；

8、基于以上思想和先进的测量技术，本公司设计了变压器绕组变形测试仪，该仪器能准确绘制各相频域响应曲线，通过测量曲线的横向、纵向对比，可以准确的判断变压器的变形程度。

9、本仪器符合DL/T911 2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》标准。

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用先进的DDS扫频技术;

ZSBR-8500变压器绕组变形测试仪采用双电源供电:市电AC220V士10%，内电源6V5AH蓄电池;

结论

1）扫频阻抗法具有较高的测试重复性与稳定性，其在相同检测环境下的25次测试结果的标准偏差小于0.17 dBΩ，且50 Hz处阻抗值吻合极好，同时间隔24 h的2次测试结果也基本相同。

2）通过50 Hz处扫频阻抗值与变压器短路阻抗值的比较，验证了扫频阻抗法的低频电路等效于短路阻抗法。

3）较高的激励电压能够有效抑制空间噪声干扰，提高响应电压的信噪比，减少因噪声引起的变压器绕组变形误判。

4）通过与频响法的比较，证明了扫频阻抗法在低频段时具有更优的测试稳定性与抗干扰能力，在中高频段时具有和频率响应分析法相同的测试灵敏度，且频率越高，扫频阻抗曲线与频响曲线关于直线10×lg50互为轴对称图形的趋势越明显，因此中高频段的扫频阻抗曲线具有和频响曲线相同的测试特点。

5）在本文设置的变压器短路故障条件下，扫频阻抗曲线50 Hz处的偏差为 -19.28%，大于 ±2%的标准范围，可判断为绕组故障，且利用相关系数判据也能得到变压器绕组严重变形的结论；对于绕组局部凹陷故障而言，由于故障与正常时50 Hz阻抗值基本相同，因此无法利用阻抗偏差对绕组故障进行判定，但故障后的阻抗曲线却有明显变化，引入相关系数判据，则低频段数据已接近轻微绕组变形的判定范围，故对于引起绕组轻微变形的凹陷故障，利用扫频阻抗曲线的变化依然能够有效检出。

6）通过对变电站内一台220 kV变压器的测试，验证了扫频阻抗法应用于大型变压器的可行性，且确定了较高电压的扫频阻抗测试系统，能够更为有效地抑制空间电磁噪声。

前几天有人看到我用机械万用表，嘲笑什么年代了还用机械万用表。如果你也有这种想法说明你也并不是一个合格的电工。虽然现在普遍用数字万用表，但机械万用表有很多功能是数字万用表是无法代替的，比如读数的精确度及测量电机的绕组，对维修电工来说这是必备的。今天和大家分享一下如何利用机械万用表测量电机绕组的好坏。

如上图，首先我们把万用表的档位调到电阻档的10K，万用表的红色笔头测量电机绕组火线，黑色笔头测量零线，做完这几个步骤后我们就可以看万用表的读数了。

正常情况下电机绕组如果是好的，万用表的指针会从左边跳到左边的零读数，反之如果万用表的指针在左边不动，测说明绕组坏了。不管是电风扇还是电磁炉，只要有绕组的家电或电机我们都可以利用这个功能去测量它的好坏，再去做相应的维修。

在厂里维修是没有什么钱的，但出去外面做维修的话收入却是非常可观的。好多人老是说电工工资低，其实只要你肯去外面做工，钱还是有的。也不要说没有时间，时间是自己控制的，就看你想不想做，像我下班后都是晚上找活做，只要能赚钱的，不管是电工，维修工还是清洁工，只要不犯法的都去做。