冲眼是钳工基本技能之一,也是电工需要掌握的技能,在很多装配和制作工作中,往往都需要进行冲眼,主要作用是用来给钻孔和切削进行定位,冲眼的操作是否精准,关系到后续工序的精度,因此冲眼必须规范、仔细。
一、冲眼的方法:
冲眼时要看准位置,先将样冲外斜,使尖端对正线的正中,或对准交叉点的正中,然后再将样冲直立起来进行敲击冲眼,保持样冲与工件平面垂直,同时手要拿稳。
二、冲眼的要求:
1、当用于切割线定位时:
1)、对线位置要准确,冲点不能偏离线条;
2)、线条长而直时,冲眼距离可大一些;
线条短而弯曲时,冲眼距离要小一些,但一条线上至少要有三个冲眼;
3)、在线条的交叉和转折处必须冲眼。
2、当用于钻孔中心定位时:
1)、钻孔中心位置必须用交叉线来定位,在交叉线的交点上便是钻孔中心位置;
2)、冲眼时样冲必须与工件平面垂直,如果倾斜会导致钻孔跑偏。
3、冲眼时,无论工件薄厚,下面应该垫硬质不易碎材质的基础,太软会导致敲击时位置跑偏;
工件应放稳、放平;
4、冲眼时要对准,并且尽量保证一次敲击到位,尽量不重复敲击;
5、冲眼要依据工件材质和加工位置决定敲击力度,对于铸铁件应该轻敲,防止工件碎裂;对于钢件则可以用力大些;
对于边缘处冲眼需要轻敲,避免工件碎裂或变形;
对于易碎材质则禁止敲击,应采用转压的手段进行冲眼;
6、冲眼的深浅要适当,薄壁零件冲眼要浅一些,应轻敲;
光滑表面也要浅一些;
粗糙表面冲眼要深一些;
钻孔的中心冲眼要大而深;
7、精加工表面严谨冲眼;
8、冲眼后要检查位置是否准确,在划线时就应划出几个同心检测圆,在与加工尺寸线相同的一个圆上打样冲眼。
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