目前,科学技术的发展以及市场的需要,化工厂发展越来越迅速,化工企业在生产过程中,常常发生介质的泄漏,影响企业的安全平稳运行,既损失了物料,又污染环境,严重时还威胁企业生产和人员的安全。

为保护财产什么安全,化工厂酸碱管道液体泄漏检测系统就是根据化工行业的特殊性而设计的,一旦发生泄漏,系统会立即报警通知工作人员在第一时间发现并处理,将损失和危害降到最低。

化工厂里酸碱输送管道很多,它的潜在风险主要是腐蚀漏液。

化工厂生产线具有特殊性,车间内管道众多,一旦管道发生泄漏未能及时处理,将导致生产线停线,由于管道内液体的腐蚀性,泄漏还可能威胁工作人员的安全。

根据《安全防范工程程序与要求》等国家规定,每个化工厂都要按规定配备环境监测设备,以防止化工厂出现泄漏事故而造成环境污染。

而酸碱泄漏检测系统的主要职责是监测化工厂的酸碱输送管道是否发生泄漏,一旦出现漏液情况,酸碱检测系统会通过外接设备以声光报警、短信报警等方式告知值班人员早期发现泄漏及时处理,避免造成不可估量的损失。

酸碱管道泄漏检测方案

化工厂的生产车间内设有许多管道,输送液体到各个生产线上供生产用的管道,废水输送管道以及化工成品输送管道,管道内多为酸碱等液体,在管道运行过程中,腐蚀穿孔及其它外力破坏,泄漏事故一旦发生,将会影响生产线的的正常工作,造成不必要的损失,同时可能危害管道经过区域的环境(如农田、道路等),严重时还会危害相关人员的人身安全。

在化工厂采集箱里安装一个带显示定位测漏控制器XW-PC-3A或定位测漏控制器XW-PC-3,再安装一个声光报警器,围绕管道底部铺设定位漏酸感应线XW2000,在管道弯头部分、阀门部分感应绳采用环绕管道的方式进行铺设,如下图所示。

用引出线和终止端将控制器和感应线连接形成回路,将控制器上的RS485接口接入电脑,用监控软件监测管道是否泄漏,一旦发生泄漏,系统将会以短信、电话等方式通知用户,用户可根据监控软件上显示的数据迅速找到泄漏位置进行处理,避免造成不必要的损失。

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