传统折弯工序在钣金加工环节中较其他机加工工序而言,对员工的操作技能有较高的要求,操作工技能水平的高低,经验丰富与否将直接体现到折弯机的有效稼动率。

目前,国内大多数钣金制造厂属于劳动力密集型企业,自动化、信息化和智能化水平较低,生产管理系统相对孤立,数据分散而不透明。随着生产成本和效率的巨大挑战,劳动力能力不足和高精度产品制造需求的矛盾越来越明显,如何又好又快的产品实现,是目前钣金制造工厂急需解决的问题。

省人工 弯无一失

森峰全自动折弯中心通过多轴并发联动,自动完成钣金作业,程序编程更快捷简便。可配置分步折弯、三维编程、离线控制、机械手自动工作、集成伺服泵系统,整体效率更高。从技术角度解决对模具、人工的依赖,有效提高生产效率,降低生产成本。能够轻松实现圆弧、压死边、回型、封闭型及其他复杂型的钣金折弯需求。

精度高 事半功倍

森峰全自动折弯中心折弯精度更高,伺服夹持送料稳固,保证材料平稳不变形,机身采用600°退火处理,高刚性高稳定性,保证加工面的平行度平面度和垂直度。全自动折弯更智能,达到事半功倍的效果。无需工人全程手持钣金进行折弯,全自动折弯更加精准安全;无需频繁上下更换模具,全自动高效更省心;无需专业技能,1人操作智能系统即可,不用依靠专业工人的折弯水平。

森峰全自动折弯中心以速度快、效率高、工件质量优、批量化生产等优势引领钣金加工应用革命,帮助客户提高产品质量、缩短交货周期,实现更大的生产价值与更高的回报率。

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