PLC的选择主要取决于PLC的型号、容量、I综合考虑/O模块、电源模块、特殊性功能模块、通信网络能力等。
PLC选型选择的基本原则是在满足功能要求、保证可靠性、维护方便的前提条件下，努力争取高性价比。plc选型选择时主要考虑以下几点:
(一)科学合理的结构类型
PLC2种构造类型：整体式和模块式。
(二)PLC安装方式的选择
不需要设定驱动远程I集中式／O硬件，系统软件反应灵敏，成本费用低；远程I／O型适用于大型系统，系统设备分布广泛，远程I／O可分散安装在现场装置附近，连接短，但需增加驱动和远程I／o电源；多个PLC联网的分布式系统比较适用于很多个设备独立控制和相连接的场合。小型PLC可以选择，但通信模块需要附加。
(三)一系列的功能要求
普通小型(低级)PLC具有逻辑操作、定时、计数等功能，可满足仅需开关量信号控制的机械设备。
相对于以开关量控制为主导，有少量模拟量控制系统，可以选择能带A的系统。／D和D／具有加减算术运算、数据传输功能的增强型低级PLC转换单元。
针对繁杂的控制，需要满足PID运算、闭环控制、通信联网等功能，选择中档或高档PLC进行可视化控制规模和复杂性。
PLC选型
(四)响应速度要求
PLC是工业机械设备设计的通用型控制器，不一样层次的PLC响应速度一般可以满足其应用范围内的需求。
(五)系统可靠性的要求
都能满足一般系统PLC可靠性。对可靠性要求高的系统软件，应注意是不是选用冗余系统或热备用系统。
(六)PLC选型时尽量统一型号
对于一家企业来说，PLC选型时应该尽可能统一。考虑以下三个方面：
一是型号统一，其模块可以互相备用，便于备件的采购和管理。
二是型号统一，其功能与使用方法相似，有利于技术力量的培训和技术水平的提高。
三是型号规格统一，其外部设备通用的，易于联网通信，配上位计算机后非常容易产生多级分布式控制系统。
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