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轧钢生产线是非常恶劣的,线材测径仪要想在生产线进行进行高精度的在线测量,需要进过严格设计,各方面因素都要考虑到,同时也要增加多种功能,以便工作人员得到完整的测量数据及分析数据。

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线材测径仪目前已经应用于轧钢工业现场,为其提供各项生产所需的数值。

1、高精度、免校准

光电测径仪采用经过严格设计计算的光路系统,成像边界清晰。且全系测径仪按照3微米的精度调校,达到国际领先水平。在正常使用过程中,测径仪针对量程范围内的所有尺寸可免于校准,为使用方提供了前所未有的便利。

2、360°无盲区测量

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线材测径仪综合了国内外测径仪的测量优点,在密布8路高频率数据测量的基础上,通过增加摆动装置实现360°无盲区的测量,大大增强了缺陷的检测能力。

3、提供外部数据库

除软件本身具备测量数据的存储及分析功能以外,软件还提供外部数据库,方便使用方根据自身的需求进行测量数据的加工、整理、分析、计算、统计等。

4、强大的缺陷检测能力

软件具备对棒材的错辊、耳子、头部缺陷长度、尾部缺陷长度的检测能力,为实际生产提供强有力的质量支撑。

5、优良的防护性能

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测径仪按照IP54的防护等级来设计,防止粉尘进入,防止飞溅水进入,适应恶劣的使用环境。

6、独立过钢导卫

此设备采用独立的过钢导卫,过钢部件与测径仪既不连接也不接触。过钢导槽受到的冲击和震动不会对测径仪造成影响,减少了导致测径仪出现故障的因素,并且方便检修和更换导卫。

7、云+ 模式

蓝鹏测控致力于智能装备的研发和制造,正在全力实现测径仪的智能升级,向着数据的云存储、远程监测、远程诊断、远程服务、移动设备终端的数据显示等方向高速发展。此设备可第一时间免费分享我公司研发成果。

8、消除抖动误差的技术

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蓝鹏测控技术人员经过半年的刻苦攻关,通过采用亮度在50000mcd以上的进口LED光源,并引入电子快门技术,将测头的曝光时间缩短到了100微秒。消除了被测物抖动时的虚影现象。同时在电路系统中采用了光源—信号采集单元脉冲同步、多路采集同步、信号采集—通讯传输同步等多项同步技术。在业内率先解决了抖动误差的难题,彻底消除了抖动误差,填补了国内技术空白。

9、LED显示屏尺寸大、功能全

轧钢测径仪配置的现场LED显示屏外形尺寸为1550 mm×1090mm,数据字高约150mm,可视距离大于30m,便于现场操作工及时监控。显示屏主要显示被测轧材的最大直径、最小直径、椭圆度三个检测指标以及当前的设备运行状态。另外,LED显示屏具有现场报警功能。

10、工控机计算,性能稳定

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为了提高测径仪的环境适应性和性能稳定性,开发出的电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算。

在测径仪及其安装现场仅有一个信号采集电路和一些简单的通讯设施,避免了高温、粉尘和电磁干扰对计算电路的影响,提高了测径仪对现场环境的适应性。

同时,减少了计算电路也等于减少了一个出故障的环节,使得全套设备的运行稳定性大大提高。解决了电路系统对轧钢现场的高温、高粉尘和强电磁干扰的环境适应性很差的问题。

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